東莞市曙光精密機械有限公司
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外圓磨床多邊形波紋產生的原因及排除措施
①、由于工件細長,在磨削過程中,工件由于剛性不足,產生振動。排除的方法:在工件中間增加支撐架,提高支撐的剛性,同時稍微降低進給量和進給速度。
②、工件在旋轉過程中不平衡,造成砂輪與工件的接觸力的變化。排除的方法:在工件的夾具上增加配重,以改善工件旋轉過程中的平衡性,同時適當的降低工件的轉速。(臺灣永常內外圓磨床的手動驅動5C收集卡盤,用于小直徑3至25 mm的專用夾緊。 夾頭夾緊范圍:3-25mm,工作保持方法:組合件-保持-一端用收集卡盤夾緊,另一端用尾座死點或活中心夾緊配置:打開滑輪蓋,將拉回桿小頭插入圖示黑色金屬孔內,將防塵蓋從驅動盤上拆下。將夾頭法蘭固定到位,部分車削檢查其跳動量,以優化跳動量,使用1微米,在錐度配合的基礎上將鋼夾頭插入法蘭,部分車削重新檢查跳動量是否在1微米范圍內,使用百分表。一旦將精加工零件插入收集夾頭(中間孔),順時針旋轉紋理(螺紋)螺釘,使夾頭在法蘭內壓縮。沿逆時針方向旋轉,這將有助于收集碎料并從機器中取出零件,同時將手動尾架上的桿推到外側。)
③、工件頂的過緊或過松,也會使磨削時砂輪與工件的接觸力發生變化,產生多邊形波紋。排除的方法:調整工件的頂緊力,保證工件軸向推動不出現竄動,檢查壓緊彈簧的壓力是否符合要求。
④、工件與支撐架未經磨合,在工件旋轉過程中產生振動。排除方法:提高要提高孔的質量,或者在工件與支撐架之間增加潤滑。
⑤、孔有多邊形,工件在旋轉的過程中會沿著多邊形輪廓滑動,從而在工件表面產生多邊形波紋。排除的方法:檢查孔的質量,保證一定的圓周度,提高孔的加工質量。
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