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所謂「鏡面」，是指機(jī)械研磨加工后，得到非常好的粗糙度的代名詞。因?yàn)槿珑R面般有清晰到映出物品的金屬表面，而稱之。
而鏡面研磨是指，使用研削方式達(dá)到的表面粗糙度，并同時(shí)兼顧良好的尺寸精度；目的在于「有效提高機(jī)械壽命，減少作動(dòng)阻力，以及為了得到光滑成品的模具等」。通常為進(jìn)行鏡面研磨的工件，大多屬于模具、磨仁，或是需要摩擦互相作動(dòng)的工件。常見(jiàn)的工件如：導(dǎo)光板模仁、光學(xué)模具、半導(dǎo)體工件、主軸、印刷導(dǎo)輪...等。
那與「鏡面拋光」的差別在哪裡呢？
鏡面拋光屬于拋光領(lǐng)域，目的在于將工件表面磨的光亮、好看。這類的加工通常需要大量製造，強(qiáng)調(diào)鏡面效果及光澤度，對(duì)于工件尺寸精度要求相對(duì)較低。通常會(huì)使用鏡面拋光的工件如：手機(jī)殼、高爾夫球頭、錶帶錶殼、衛(wèi)浴五金...等強(qiáng)調(diào)視覺(jué)美觀的產(chǎn)品。
①如何選擇日本鐵肯CBN/鉆石砂輪
1.降低溫度：氣孔
可以在結(jié)合劑中埋入氣孔，讓砂輪會(huì)呼吸，將熱給排除出去，而不需降低砂輪硬度。
▲加入氣孔，不止可以散熱，還可以增加切削力。
2.減少震動(dòng)：陶瓷內(nèi)盤(pán)
一般的CBN/鑽石砂輪是用金屬內(nèi)盤(pán)，容易因?yàn)闊崤蛎浂绊懻鎴A度，進(jìn)而造成砂輪震動(dòng)。改用陶瓷內(nèi)盤(pán)，可以減少熱膨脹，有效降低震動(dòng)產(chǎn)生的問(wèn)題。
3.減少過(guò)度進(jìn)刀及研磨阻力：氣孔設(shè)計(jì)增加切削力
加上氣孔的設(shè)計(jì)，能增加切削力。切削力好，研磨阻力小，大幅減少刮痕出現(xiàn)的機(jī)率。
②如何選擇一般砂輪
1.降低溫度：氣孔。
增加氣孔是很好的熱排除方法，在結(jié)合劑中加入氣孔，可以有效降低研磨溫度。
2.減少震動(dòng)、減少過(guò)度進(jìn)刀及研磨阻力：彈性結(jié)構(gòu)。
可以選用具彈性結(jié)構(gòu)的砂輪，可以吸收磨床的震動(dòng)，減少破碎。并且釋放過(guò)多的力量，能產(chǎn)生均勻的研磨紋路。
日本鐵肯FBB砂輪鏡面研磨：
分散磨粒：微米序列磨利平均分散技術(shù)
彈性設(shè)計(jì)：吸收磨床震動(dòng)、達(dá)到均勻研磨面
特殊結(jié)合劑：行程獨(dú)特氣孔，穩(wěn)定不燒傷
切削力足夠的彈性砂輪。獨(dú)特磨粒分散技術(shù)，使磨粒平均分散，提高加工效率，大幅節(jié)省精密加工的時(shí)間。彈性結(jié)構(gòu)可吸收磨床震動(dòng)，避免刮傷，更可以達(dá)到均勻研磨面。專利結(jié)合劑同時(shí)可形成均勻微小的氣孔，讓砂輪仍然有良好的散熱力，穩(wěn)定不燒傷，更輕易達(dá)到鏡面效果。
BK Synergy＿鏡面研磨日本鐵肯砂輪
特殊氣孔：散熱力、切削力大幅提升
高切削力：研磨阻力小、刮傷機(jī)會(huì)少
陶瓷內(nèi)盤(pán)：減少熱膨脹，進(jìn)刀不震動(dòng)
日本teiken特殊氣孔設(shè)計(jì)，不需降低砂輪硬度，微型氣孔能讓研磨熱儘速排除，減少燒傷的問(wèn)題；更增加了砂輪的切削力，研磨阻力減弱，同時(shí)減少震動(dòng)造成的刮傷問(wèn)題。陶瓷內(nèi)盤(pán)膨脹係數(shù)小，保持真円度，進(jìn)刀穩(wěn)定、重現(xiàn)性高。實(shí)現(xiàn)Ra=0.01um以下面粗度的可能。
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