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PCD聚晶鉆石研磨?

發(fā)布時(shí)間:2021-01-08 11:36:29 點(diǎn)擊率:

        PCD(Polycrystalline Diiamond)是以人造鉆石粉末,經(jīng)高溫、高壓所燒結(jié)而成之聚合物,亦稱為聚晶鉆石。與單晶鉆石相同,具備高硬度及高耐磨性之特點(diǎn)。

    聚晶金剛石的磨料研磨加工是傳統(tǒng)的加工方法之一,在磨料研磨加工過程中,晶粒的解理性脆 斷是研磨PCD過程中主要的去除方式之一;鋒利的磨粒以很高的速度和適當(dāng)?shù)膲毫澾^ PCD ,在金剛石晶粒表面產(chǎn)生大量的損傷性劃痕,這些劃痕可以分為塑性劃痕和脆性劃痕, 這種方式也是PCD材料重要的機(jī)械去除方式。除此以外還有石墨化去除、熱蝕去除、擴(kuò)散去 除、氧化去除等多種熱化學(xué)去除方式,但熱化學(xué)去除方式在研磨PCD材料去除中不占主要地 也 磨料硏磨加工精度較高,但效率極低。

聚晶鉆石_副本.jpg圖片2_副本.png 

PCD加工的困難點(diǎn)

PCD材料由于其硬度高,加工過程容易產(chǎn)生高溫,高硬度也讓研磨加工效率不佳,所以實(shí)屬難研磨材料。

 

PCD研磨解決方案

磨料選擇:

要能加工PCD材料,需選擇比其硬度更高的磨料,所以只能選擇使用鉆石或cBN磨料的超磨料砂輪。

 

 

結(jié)合劑選擇:

但超磨料砂輪多是樹脂結(jié)合劑,可是若要面對(duì)PCD材料,陶瓷結(jié)合劑會(huì)更加合適。因?yàn)樘沾山Y(jié)合劑燒結(jié)時(shí)能產(chǎn)生更多的氣孔,而且陶瓷的耐熱性能好、切削鋒利,因此不容易發(fā)熱及膨脹。進(jìn)行高硬度磨削時(shí),磨削效率及精度會(huì)比一般樹脂鉆石砂輪高。

所以要加工PCD材料,適當(dāng)?shù)倪x擇是使用陶瓷結(jié)合劑的超磨料砂輪。



PCD專用陶瓷鉆石砂輪

適用于PCD/CBN刀具的粗、中、精、超精磨加工。除了可以用來磨削PCD/PCBN/Monocrystal標(biāo)準(zhǔn)刀具,還可以磨削PCD銑刀,鉸刀,等定制刀具。


特色優(yōu)勢(shì)

多氣孔結(jié)構(gòu)的磨料層可使工件的碎屑易排出,同時(shí)帶走更多磨削時(shí)所產(chǎn)生的熱量,從而防止工件上垂直條紋的產(chǎn)生并改善表面質(zhì)量。

的尺寸公差控制,可適用于CNC以及手動(dòng)磨床。

自銳性好,磨削效率高,耐磨性高,磨粒消耗少。

使用陶瓷結(jié)合劑可以使 pcd/cbn工具達(dá)到良好的表面光潔度并避免刃口崩缺,從而降低廢品率,提高Pcd/cbn工具精度。

陶瓷結(jié)合劑砂輪的使用壽命是樹脂結(jié)合劑砂輪的10倍以上,并可實(shí)現(xiàn)輕松的在線修整。

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粗磨用

W40(D35)

W28(D20)

優(yōu)異的磨削力,多用于片粗磨,表面材料去除率高
中磨用 W20(D20) 材料去除率與表面質(zhì)量兼顧
精磨用

W10(D15A)

W7(D15B)

多用于刀片精磨,出色的表面質(zhì)量,刃口無崩缺
超精磨用

W5(D7)

W3.5(D3)

追求的表面和刃口質(zhì)量


專用修整砂輪:特別針對(duì)陶瓷鉆石砂輪的專用修整砂輪。

同樣采用陶瓷結(jié)合劑,效率和壽命是普通氧化鋁修整砂輪的50倍。


想咨詢?nèi)毡綯EIKEN鐵肯金鋼石砂輪,可以聯(lián)系曙光磨床。

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